Paslanmaz çelik soğutma serpantinleri tedarikçisi olarak müşterilerimden sıklıkla bu ürünlerin kimyasal korozyon direncine ilişkin sorular alıyorum. Bu blog yazısında, paslanmaz çelik soğuk bobinlerin kimyasal korozyon direncini etkileyen faktörleri inceleyerek ve bunların imalatında kullanılan bazı yaygın paslanmaz çelik türlerini tartışarak konuyu derinlemesine inceleyeceğim.
Paslanmaz Çelik ve Korozyon Direncini Anlamak
Paslanmaz çelik, minimum %10,5 krom içeriğine sahip, esas olarak demirden oluşan bir alaşımdır. Kromun eklenmesi, çeliğin yüzeyinde pasif film olarak bilinen ince, koruyucu bir oksit tabakası oluşturur. Bu pasif film bir bariyer görevi görerek oksijenin ve diğer aşındırıcı maddelerin alttaki metale ulaşmasını önler, böylece korozyon direnci sağlar.
Bununla birlikte, paslanmaz çeliğin korozyon direnci mutlak değildir ve alaşımın bileşimi, kullanıldığı ortam ve diğer elementlerin veya kirletici maddelerin varlığı gibi çeşitli faktörlerden etkilenebilir.
Kimyasal Korozyon Direncini Etkileyen Faktörler
Alaşım Bileşimi
Paslanmaz çelik alaşımının bileşimi, kimyasal korozyon direncinin belirlenmesinde çok önemli bir rol oynar. Farklı paslanmaz çelik sınıfları, malzemenin korozyon direncini artırabilen krom, nikel, molibden ve titanyum gibi değişen miktarlarda alaşım elementleri içerir.
Örneğin,Paslanmaz Çelik 316 Bobinyaklaşık %16-18 krom, %10-14 nikel ve %2-3 molibden içerir. Molibden ilavesi, çeliğin klorür içeren ortamlarda oyuklanma ve çatlak korozyonuna karşı direncini önemli ölçüde artırarak onu denizcilik ve kimyasal işleme uygulamalarında kullanıma uygun hale getirir.
Su Isıtıcı Paslanmaz Çelik 318 Bobinstandart kalitelere kıyasla daha yüksek seviyelerde krom, nikel ve molibden içeren başka bir yüksek performanslı paslanmaz çelik alaşımıdır. Bu, su ısıtıcıları ve endüstriyel kazanlarda bulunanlar gibi yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlarda korozyona karşı özellikle dayanıklı olmasını sağlar.
Çevre Koşulları
Paslanmaz çelik soğuk serpantinin kullanıldığı ortam, korozyon direnci üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Sıcaklık, nem, pH seviyesi ve aşındırıcı kimyasalların varlığı gibi faktörlerin tümü pasif filmin bütünlüğünü etkileyebilir ve korozyon olasılığını artırabilir.
Genel olarak paslanmaz çelik çoğu ortamda iyi performans gösterir ancak belirli koşullarda korozyona karşı duyarlı olabilir. Örneğin asidik veya alkali ortamlarda pasif film hasar görebilir ve alttaki metal korozyona maruz kalabilir. Benzer şekilde, deniz suyu veya yüzme havuzu gibi yüksek düzeyde klorür iyonu içeren ortamlarda paslanmaz çelik, oyuklanma ve çatlak korozyonuna eğilimli olabilir.
Yüzey İşlemi
Paslanmaz çelik soğuk serpantinin yüzey kalitesi aynı zamanda korozyon direncini de etkileyebilir. Pürüzsüz, cilalı bir yüzeyin kiri, nemi ve diğer kirletici maddeleri tutma olasılığı daha düşüktür, bu da korozyon riskini azaltabilir. Tersine, pürüzlü veya çizik bir yüzey, korozyonun başlaması ve yayılması için alanlar sağlayabilir.
Paslanmaz çelik soğutma serpantinlerinin korozyon direncini arttırmak için, kullanımdan önce yüzeyin uygun şekilde temizlendiğinden ve cilalandığından emin olmak önemlidir. Bu, yüzeydeki kirletici maddeleri giderebilen ve pasif film oluşumunu artırabilen taşlama, cilalama veya pasifleştirme gibi işlemleri içerebilir.
Soğuk Bobinlerde Kullanılan Yaygın Paslanmaz Çelik Türleri
Östenitik Paslanmaz Çelik
Östenitik paslanmaz çelikler, mükemmel korozyon direnci, yüksek sünekliği ve iyi şekillendirilebilirliği nedeniyle soğuk bobinlerde en yaygın kullanılan paslanmaz çelik türüdür. Bu çelikler tipik olarak %16-26 krom ve %6-22 nikelin yanı sıra az miktarda diğer alaşım elementlerini içerir.
Soğuk bobinlerde kullanılan en yaygın östenitik paslanmaz çelik kaliteleri arasında 304 ve 316 bulunur.Paslanmaz Çelik 316 BobinDaha önce de belirtildiği gibi, özellikle klorür içeren ortamlarda 304'e kıyasla üstün korozyon direnci sunar.
Ferritik Paslanmaz Çelik
Ferritik paslanmaz çelikler, soğuk bobinlerde yaygın olarak kullanılan başka bir paslanmaz çelik türüdür. Bu çelikler %10,5-27 oranında krom içerir ve gövde merkezli kübik kristal yapıya sahiptir. Ferritik paslanmaz çelikler, özellikle ılıman ve orta dereceli ortamlarda iyi korozyon direnciyle bilinir ve genellikle maliyetin önemli olduğu uygulamalarda kullanılır.
Dubleks Paslanmaz Çelik
Dubleks paslanmaz çelikler, östenitik ve ferritik paslanmaz çeliklerin birleşimidir ve benzersiz bir güç ve korozyon direnci kombinasyonu sunar. Bu çelikler tipik olarak %20-28 krom, %4-8 nikel ve %1-4 molibden içerir ve hem ostenit hem de ferritten oluşan iki fazlı bir mikro yapıya sahiptir.
Çift katmanlı Paslanmaz Çelik 317 Bobinsoğuk bobinlerde yaygın olarak kullanılan dubleks paslanmaz çeliğin bir örneğidir. Bu kalite, çukurlaşma, çatlak korozyonu ve stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç sunarak kimyasal işleme tesisleri ve açık deniz petrol ve gaz platformları gibi zorlu ortamlarda kullanıma uygun hale gelir.
Çözüm
Sonuç olarak, paslanmaz çelik soğuk serpantinler, uygun paslanmaz çelik kalitesinin seçilmesi ve serpantinlerin bakımının uygun şekilde yapılması koşuluyla, kimyasal korozyona karşı mükemmel direnç sunabilir. Alaşım bileşimi, çevre koşulları ve yüzey kalitesi gibi faktörler dikkate alınarak paslanmaz çelik soğuk serpantinlerin güvenilir performans göstermesini ve uzun ömürlü olmasını sağlamak mümkündür.
Uygulamanız için paslanmaz çelik soğuk bobinler satın almakla ilgileniyorsanız, özel gereksinimlerinizi görüşmek üzere bizimle iletişime geçmenizi öneririm. Uzman ekibimiz doğru paslanmaz çelik kalitesini seçmenize yardımcı olabilir ve ihtiyaçlarınızı karşılayan yüksek kaliteli ürünleri size sağlayabilir.
Referanslar
- ASM El Kitabı, Cilt 13A: Korozyon: Temel Bilgiler, Test Etme ve Koruma. ASM Uluslararası, 2003.
- Paslanmaz Çelik Dünya El Kitabı. AvestaPolarit, 2000.
- Paslanmaz Çeliklerin Korozyon Direnci. R. Winston Revie, John Wiley & Sons, 2008.